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一般的无缝管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种,冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂,管坯首先要进行三辊连轧,挤压后要进行定径测试,如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割,切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程,退火要用酸性液体进行酸洗,酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生,如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管,冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小,但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮,表面没有太多的粗糙,口径也没有太多的毛刺。


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是对管材壁厚的一个度量,STD 标准壁厚.standard缩写. 10表示壁厚10mm 钢管国内标准常用毫米的数值表示壁厚 如159*6 是6mm的壁厚 而美标等根据ANSI B36.10标准 壁厚等级:Sch10、Sch20、Sch30、Sch40、Sch60、Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160十个等级; 无缝管壁厚分级 1)ANSI B36.19壁厚等级:Sch5s、Sch10s、Sch40s、Sch80s(常用于不锈钢)四个等级; 2)以钢管壁厚尺寸表示 中国、ISO、日本部分钢管标准采用 3)是以管子重量表示管壁厚度,它将管子壁厚分为三种: a.标准重量管,以STD表示 b.加厚管, 以XS 表示 c.特厚管, 以XXS表示。 对于DN≤250mn的管子,Sch40相当于STD,DN<200mm的管子,Sch80相当于XS 而sch20 这些是有相应的等级对应表可以查找到毫米 如 DN200 sch20 壁厚的管子 美标厚度是6.35毫米


无缝钢管是由钢铁中的各种元素构成,这些元素按照不同比例组合,构成了无缝钢管不同的机械性能,任何一种元素的多少都会直接影响无缝钢管的机械性能。那么这些元素在钢材构成当中各自扮演什么角色呢?下面就让我们一起来了解一下影响无缝钢管性能的各个元素: 碳(c):含碳量增加,屈服点和抗拉强度升高,但塑性和冲击性能降低,碳含量过高容易造成晶间腐蚀不合格。钢和铁的界线由 C 含量来控制:<2.11%的为钢 硅(Si):Si 是脱氧剂和脱硫剂,有较高的强度和硬度,可改善钢的热加工性能。 铬(Cr):铬能显著提高钢的强度,硬度和耐磨性,但同时会降低塑性和韧性。 镍(Ni):镍可提高钢的强度,又可使钢保持良好的塑性和韧性。 钼(Mo):钢中加入钼,能提高钢的机械性能。 钛(Ti):钛是钢中的脱氧剂。降低实效敏感性和冷脆性。钢中加入一定量的钛有抗晶间腐蚀的能力。 磷(P):磷是钢中有害元素,增加钢的冷脆性,使焊接性能变坏,降低塑性,使冷弯性能变坏。通常情况下,钢中磷的含量控制的越低越好。 硫(S):硫是钢中的有害元素,使钢产生热脆性,降低钢的延展性和韧性,在锻造时容易造成裂纹,同时还降低钢的耐腐蚀性。所以硫的含量须尽量控制得低。 氮(N):氮能提高钢的强度,低温韧性和焊接性。增加实效敏感性。适量的氮可提高不锈钢的抗点腐蚀性和强度。


