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表面喷砂处理(元开)机械设备有限公司是一家高度专业化的公司,专业营销管理能力和财务管控能力,紧紧围绕核心形成的优势。以质量求生存,公司拥有庞大的销售服务体系、先进的技术、专业的设计团队。我们注重产品质量的同时更注重售前、售中和售后的服务。公司主张长期合作、持续经营、跨步发展。
面对经济全球化的要求,公司将继续秉承“打造精品,做强企业,奉献社会”的企业宗旨,发扬“团结协作,勤奋敬业,务实创新,的企业精神,努力践行“不在守业中求生,要在扩业中图强”的发展理念,科学整合资源,加强企业管理,增强企业核心竞争能力。
公司坚持优良服务,诚信为本,与时俱进,科技为先的企业理念,坚持科技先导、用户至上的宗旨,竭诚为广大用户服务。
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喷砂工艺-喷砂设备的选择
?喷砂设备的选择
1、应城一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素.
2、应城生产效率确定设备种类:
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、应城半自动化喷砂设备、应城压入式喷砂机、应城吸入式喷砂机.
3、应城工件尺寸确定设备规格:
根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作.
4、应城压缩空气要求:
根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命.
一、应城功能或用途
1.工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、应城热处理件表面的残盐和氧化层、应城轧制件表面的氧化层、应城锻造件表面的氧化层、应城焊接件表面的氧化层、应城铸件表面的型砂及氧化层、应城机加件表面的残留污物和微小毛刺、应城旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2.工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、应城刷镀工艺、应城喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、应城涂层和粘接件之间的附着力.
3.改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4.工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、应城主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、应城本地磨料粒度、应城本地磨液浓度、应城本地喷射距离、应城本地喷射角度、应城本地喷射时间、应城本地压缩空气压力等.
三、应城本地环保特点
1.极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害.
2.可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3.工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4.在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5.主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P
磨料的类型(S)
喷枪的距离(H)、应城本地角度(θ)
1.压力大小的调节对表面结果的影响
在S、应城本地H、应城本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2.喷枪的距离、应城本地角度的变化对表面结果的影响
在P、应城本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3.磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉、应城本地棕刚玉)为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、应城本地H、应城本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、应城本地H、应城本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑
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磨料对清理效率的影响
磨料的品种非常多,主要有:钢砂、应城钢丸、应城石英砂、应城棕刚玉、应城铜矿砂、应城玻璃砂、应城胡桃壳、应城铝丸、应城不锈钢丸等。应根据不同的基材及不同的要求,选择不同的磨料。原则上讲,选用基材相同材料的磨料是 的方式。在一定的确压力下,磨料的硬度越高,清理效率也越高;磨料颗粒小,效率比较高。由于压送式喷砂机的喷嘴在6~12㎜ 之间,因此,磨料颗粒越大,通过喷嘴孔径出去的颗粒数量就越少,单位面积内撞击工件表面的点数就越少,喷砂效率就低。反之,磨料颗粒越小,通过喷嘴孔径出去的颗粒数量就越多,喷砂效率就越高。但是,如果磨料颗粒直径小于0。05㎜,犹如粉尘,撞击工件 面的动能很小,没有力量,效率也会不高
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