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绵阳汽车大梁板激光拼焊板与连续变截面板技术激光拼焊板(Tailor Welded Blanks, TWB)是采用激光作为焊接热源, 将若干不同材质、绵阳同城不同厚度、绵阳同城不同涂层的钢材、绵阳同城不锈钢材、绵阳同城铝合金材等进行拼合、绵阳同城焊接成一块整体板材。采用激光拼焊技术, 可以根据结构零件的受力情况, 把不同厚度尺寸和强度级别的材料进行合理组合, 提高结构刚度的同时减轻了零件重量, 而且还提高了材料的利用率, 减少了部件中的零件量,简化了工序。绵阳汽车大梁板激光拼焊技术成为汽车轻量化主要技术手段, 在多个厂商的车型上得到应用。主要应用在前后车门内板、绵阳同城前后纵梁、绵阳同城侧围、绵阳同城底板、绵阳同城车门内侧的A、绵阳同城B、绵阳同城C 立柱、绵阳同城轮罩及行李箱内板等。连续变截面板(Tailor Rolling Blanks, TRB)也叫差厚板, 是指钢板在轧制过程中, 通过计算机实时改变辊缝尺寸, 从而使轧制出的薄板在沿着轧制方向上具有预先定制的变截面形状。连续变截面板技术已经广泛应用于制造车身结构零部件, 如引擎盖板、绵阳同城B柱、绵阳同城车身底盘、绵阳同城马达间隔导轨、绵阳同城中间立柱内板、绵阳同城挡泥板和防撞箱等,已成功应用于奥迪、绵阳同城宝马、绵阳同城大众、绵阳同城通用等车型。绵阳汽车大梁板激光拼焊与连续变截面技术通过不同的工艺手段, 改变了冲压原料的厚度, 用来解决汽车零部件受载情况下, 不同部位承载能力要求不同的问题。两者相比, 激光拼焊技术的优点在于灵活性强,可以实现任意位置的拼接、绵阳同城不同材料的拼接。绵阳汽车大梁板连续变截面技术的优点在于没有焊缝, 沿长度方向上的硬度变化较平缓, 具有更好的成形性能, 而且表面质量好, 生产效率高, 成本低。



绵阳汽车大梁板汽车板是指汽车用钢板。从生产工艺特点划分为绵阳热轧钢板、绵阳冷轧钢板和涂镀层钢板;从强度角度可划分为:普通钢板(软钢板)、绵阳低合金高强度钢板(HSLA)、绵阳普通绵阳高强度钢板(高强度IF钢、绵阳BH钢、绵阳含磷钢和IS钢等)和先进高强度钢板(AHSS)等。绵阳汽车大梁板汽车用钢板从生产工艺特点划分为热轧钢板、绵阳冷轧钢板和涂镀层钢板;从强度角度可划分为:普通钢板(软钢板)、绵阳低合金高强度钢板(HSLA)、绵阳普通绵阳高强度钢板(高强度IF钢、绵阳BH钢、绵阳含磷钢和IS钢等)和先进绵阳高强度钢板(AHSS)等



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绵阳汽车大梁板生产中,使用得多的还是普通低碳钢板。绵阳低碳钢板具有很好的塑性加工性能,强度和刚度也能满足汽车车身的要求,同时能满足车身拼焊的要求,因此在汽车车身上应用很广。为了满足汽车制造业追求轻量化的要求,钢铁企业推出高强度汽车钢材系列钢板。这种绵阳高强度钢板是在低碳钢板的基础上采用强化方法得到的,抗拉强度得到大幅增强。利用高强度特性,可以在厚度减薄的情况下依然保持汽车车身的机械性能要求,从而减轻了汽车重量。例如绵阳BH钢板是在低强度的条件下,经过冲压成形之后,进行烤漆加工热处理,以提高其抗拉强度。对比之下,以往生产的强度在440MPa的钢板,在采用这种加工技术以后强度可增加到500MPa。原来用厚度1毫米钢板做侧面板,用绵阳高强度钢板只需厚度0.8毫米。采用绵阳高强度大梁钢板还可以有效地提高汽车车身的抗冲击性能,防止在行驶中由于路面的砂石飞溅碰撞产生凹痕,延长了汽车的使用寿命。


