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道远喷砂机:如何选购正确的喷砂机呢?
喷砂设备的选择
1
.一般而言,喷砂效果主要由喷砂介质(磨料)决定,范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷与液体喷亦是重点考虑的因素,客户可携工件试样确定。
2
.生产效率确定设备种类:根据加工能力选择自动化喷砂生产线、含山本地半自动化喷砂设备、含山本地压入式喷砂设备、含山本地压力式喷砂机、含山本地吸入式喷砂机。
3.工件尺寸确定设备规格:根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作。
4.压缩空气要求:根据设备规格确定空缩机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命。
5
.售后服务:当你选择喷砂设备时,应考虑销售商或制造商的专业知识和经验,一个好的供应商可为你提供有效的指导及 的售后服务。
6.产品价格:只有专业的制造商才能提供良好性价比的产品,适应性的产品可以投入少而收益大。
7.在先购喷砂机时,应要求厂家提供详细的产品介绍资料,如方案图.主要配件的产地.钢板的厚板.等等.
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一、含山同城干式喷砂加工工艺原理
干式喷砂以压缩空气为动力,与磨料(铜矿砂、含山同城石英砂、含山同城铁砂、含山同城海砂、含山同城金刚砂等)混合形成喷射束,高速喷射到被处理工件表面,使工件外表和内在发生变化,使工件的机械性能得到改善,提高工件的搞疲劳性;由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰.
与其它前处理工艺(如酸洗、含山同城工具清理等)相比特点明显:
1)喷砂处理是彻底、含山同城通用、含山同城迅速、含山同城效率 的清理方法.
2)喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的,手工打磨可以打出毛面但速度太慢动作,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接.
二、含山同城干式喷砂工艺的应用
(一)工件涂镀、含山同城工件粘接前处理
喷砂能把工件表面的氧化皮、含山当地锈蚀等一切污物快速清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式—粗糙度,而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、含山当地镀料的结合力.或使粘接件粘接更牢固,质量更好.
(二)铸锻件毛面、含山当地热处理后工件的清理与抛光
喷砂能清理铸锻件、含山当地热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、含山当地油污等残留物),并将工件表面抛光提高工件的光洁度,起到美化工件的作用.
喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用.
(三)机加工件毛刺清理与表面美化
喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次.并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、含山当地更加精密.
(四)改善零件的机械性能
机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面(基础图式),使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命.
(五)光饰作用
1、含山当地对各种工件表面抛光,使工件表面更美观.
2、含山当地使工件达到光滑又不反光要求.
对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光.如不锈钢工件、含山当地木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等.
(六)消除应力及表面强化
通过砂丸敲击工件表面,消除应力,增加工件表面强度,如弹簧、含山当地机加工刀具和飞机叶片等工件的表面处理.
三、含山当地光洁度与粗糙度
光洁度也即清洁度,代表性国际标准有两种:一种是美国85年制订"SSPC-";第二种是瑞典76年制订的"Sa-",它分为四个等级分别为Sa1、含山当地Sa2、含山当地Sa2.5、含山当地Sa3,为国际惯常通用标准,详细介绍如下:
Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级.采用一般简单的手工刷除、含山当地砂布打磨方法,这是四种清洁度中度 的一级,对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件.Sa1级处理的技术标准:工件表面应不可见油污、含山当地油脂、含山当地残留氧化皮、含山当地锈斑、含山当地和残留油漆等污物.Sa1级也叫做手工刷除清理级.(或清扫级)
Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级.采用喷砂清理方法,这是喷砂处理中 的一级,即一般的要求,但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多.Sa2级处理的技术标准:工件表面应不可见油腻、含山当地污垢、含山当地氧化皮、含山锈皮、含山油漆、含山氧化物、含山腐蚀物、含山和其它外来物质(疵点除外),但疵点限定为不超过每平方米表面的33%,可包括轻微阴影;少量因疵点、含山锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点.如果工件原表面有凹痕,则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部.Sa2级也叫商品清理级(或工业级).
Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别.Sa2.5级也叫近白清理级(近白级或出白级).Sa2.5级处理的技术标准:同Sa2要求前半部一样,但疵点限定为不超过每平方米表面的5%,可包括轻微暗影;少量因疵点、含山锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点.
Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级,是工业上的 处理级别,也叫做白色清理级(或白色级).Sa3级处理的技术标准:与Sa2.5级一样但5%的阴影、含山疵点、含山锈蚀等都不得不存在了.
粗糙度是指表面的粗糙程度,喷砂加工中砂粒冲击并向外反弹,这种冲击造成表面几千分之一寸的压痕,也叫基础图式.回弹会使某些表面向外高出几千分之一寸,低的叫"谷",高的叫"峰",每一个沙粒冲击表面都会造成一个"谷"和一个"峰",这就是基础图式即粗糙度的形成原因.它用MILL(密耳)表示,一密耳是1/1000秒.
形成的基础图式值应是总涂层系统的30%,不宜超过干膜涂层厚度的1/3,一般防腐在50-70(um)之间.
1微米(um)=0.001毫米(mm)
1密耳=0.001秒=0.0254毫米(mm)
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喷砂机的主要功能及其用途
表面清除加工:金属氧化层,碳化物黑皮,金属或非金属表面污锈清除,如锻模、含山冲压模、含山橡胶模、含山塑压模的氧化物或脱模剂去除,陶瓷表面黑点,铀色去除,彩绘再生.
表面美化加工:各种黃金,K金饰品,贵金属制品的消光或雾面处理,水晶、含山玻璃等非金属的磨砂效果处理.
蚀刻加工:玉石、含山宝石、含山水晶、含山玛瑙、含山印章、含山石材、含山玻璃、含山陶瓷、含山木材、含山竹片等之蚀刻美工.
前处理加工:电镀、含山喷漆,PU、含山橡胶、含山塑胶的被覆,金属喷焊、含山镀钛等之前处理,使表面附着力增加.
毛边去除加工:塑胶.电木制品.锌铝压铸品等的毛刺去除以及电子或其他零件的表面修整处理.
硬化处理:对工件进行喷砂加工,可增加工件表面残余的压应力,消除残余的拉应力,从而能显著提高工件的抗疲劳性及耐腐蚀性.
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喷砂机强化的应用范围下
①结构件、含山当地齿轮、含山当地轴、含山当地叶片、含山当地切削工具、含山当地焊接件、含山当地管、含山当地罐、含山当地接头和精密零件等强化,提高零件强化,提高零件的抗疲劳开裂和抗应力腐蚀开裂的性能.
②零件抗氢脆强化.
③关键部位强化,防止应力腐蚀开裂.
④强化成型.
⑤机械零件强化,用以提高零件的使用寿命.
⑥车辆外板的强化,提高其抗应力开裂的能力.
⑦螺旋桨和罩壳的强化,提高其抗疲劳和应力腐蚀开裂的能力.
优点:
①提高零件的抗疲劳开裂能力,延长使用寿命.
②中低强度的强化容易控制,只要控制钢丸粒度和喷丸密度,就可控制压应力深度.
③工艺参数可以得到精确控制.
④窄槽部位的强化也不难.
⑤被强化的表面不必做清洁处理.
⑥强化结束后还可以清洁表面和提高表面的光洁度
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